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脱硫搅拌器是在灰砂很多的环境里工作，为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1、脱硫搅拌器减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。
脱硫搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
2、脱硫搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。
3、脱硫搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。
4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
脱硫搅拌器作为日常使用较为频繁的以一种叫搅拌设备，其稳定性是决定使用效率和安全的关键，但是其稳定性非常容易受到一些外界因素的影响，所以我们需要通过其因素，来制定合理的预防措施，以保脱硫搅拌器的正常使用。
1、温度，温度控制是影响脱硫搅拌器稳定的直接因素，温度过高过低使微控制系统不合理的散热，可能会导致休克现象出现在搅拌的过程中，失去稳定性，推荐温度在0到25（+/-5℃）使用。
2、叶片，各叶片的轴与叶片中间线垂直，叶片为单面、平直，避免搅拌力不均匀和影响。
3、脱硫搅拌器正常运行时，避免了脱硫搅拌器轴和测温探头的手动扭转，易造成松动，影响稳定性。
4、设置环境，脱硫搅拌器正常运转前，应将整个装置放置平稳，否则脱硫搅拌器会高速震动，造成干扰。
5、电压，通常脱硫搅拌器的标准电压为220V交流电压，压电过大或过小都会影响脱硫搅拌器的工作。
综上了解，脱硫搅拌器的使用温度，所处环境，电压变化都很有可能会造成设备稳定性异常，所以针对以上几个方面我们需要制定好相应的应对措施，以免出现时造成慌乱，对设备的运行造成不利影响。
